Dėvėjimuisi atsparus latakas
Techninis produkto aprašymas
Klasifikacija pagal atsparias dilimui medžiagas
Pagal naudojamas pagrindines dilimui atsparias medžiagas, dabartinius pagrindinius dilimui atsparius latakus galima suskirstyti į šias kategorijas:
Didelio chromo kiekio ketaus dilimui atsparūs latakaiDidelio chromo ketus yra viena iš anksčiausiai naudojamų metalinių dilimui atsparių medžiagų, pasižyminčių dideliu kietumu (HRC iki 56–65), geru atsparumu dilimui ir puikiu atsparumu aukštai temperatūrai. Latakų komponentai gaminami vientiso liejimo būdu, todėl jie tinka darbo sąlygoms, susijusioms su stambiadalelių medžiagų smūgiais. Tačiau jie turi trūkumų, tokių kaip prastas tvirtumas (linkę įtrūkti esant stipriam smūgiui), didelis svoris, dideli apdorojimo sunkumai ir santykinai didelė kaina.
Lydinio dilimui atsparūs plieniniai lakštai suvirinti latakai: Pagaminta pjaustant ir suvirinant bimetalines kompozicines dilimui atsparias plieno plokštes, kurių dilimui atsparus sluoksnis pagamintas iš didelio anglies kiekio ir didelio chromo lydinio, o pagrindinis sluoksnis – iš įprasto mažai anglies turinčio plieno. Ši konstrukcija sujungia didelį dilimui atsparaus sluoksnio kietumą su geru pagrindinio sluoksnio tvirtumu, todėl pasižymi puikiu suvirinamumu, lengvu apdorojimu ir formavimu, patogiu montavimu ir priežiūra. Šiuo metu tai yra plačiausiai pramonėje naudojamas dilimui atsparaus latako tipas. Bimetalinių kompozicinių dilimui atsparių plieno plokščių dilimui atsparus sluoksnis paprastai siekia 58–62 HRC, o jo atsparumas dilimui yra 8–12 kartų didesnis nei įprasto mažai anglies turinčio plieno. Jis taip pat yra pigesnis ir geriau prisitaiko, palyginti su vientisai liejamais didelio chromo kiekio ketaus latakais.
Keraminiai dilimui atsparūs latakaiNaudojamos aliuminio oksido arba cirkonio oksido keraminės plytelės arba monolitinė keramika kaip atsparus dilimui sluoksnis, kurios klijuojamos arba įterpiamos į plieninį pagrindo paviršių. Keramika yra daug kietesnė nei metalinės medžiagos (HRA iki 88–95) ir pasižymi puikiu atsparumu dilimui. Be to, dėl lygaus paviršiaus sumažėja trinties koeficientas, medžiagų srauto pasipriešinimas ir sumažėja medžiagų prilipimo ar užsikimšimo rizika, todėl jos ypač tinka transportuoti medžiagas, kuriose yra daug drėgmės ir klampumo. Pagrindiniai trūkumai yra mažas tvirtumas (keramika linkusi įtrūkti ir nukristi, kai ją veikia didelės medžiagos) ir aukšti reikalavimai montavimo procesams.
Guminiai dilimui atsparūs latakaiPagaminta iš dilimui atsparių guminių įdėklų, pritvirtintų prie plieninio pagrindo. Guma pasižymi geru elastingumu, kuris gali amortizuoti medžiagos smūgius, ir yra labai atspari dilimui smulkių dalelių, turinčių daug nuosėdų, transportavimui, taip pat mažai triukšmo kelia ir yra lengva. Tinka hidrauliniam transportavimui arba vibruojančių latakų sąlygoms. Tačiau ji prastai atspari aukštai temperatūrai, linkusi senėti ir deformuotis ilgai naudojant aukštoje temperatūroje, taip pat mažu kietumu, todėl netinka didelėms, aštrioms dalelėms transportuoti.
Poliuretano dilimui atsparūs latakaiPoliuretano elastomeras yra naujo tipo polimerinė dilimui atspari medžiaga, kurios atsparumas dilimui yra 3–5 kartus didesnis nei įprastos gumos. Jis pasižymi geru tvirtumu, atsparumu alyvai, senėjimui, lengvumu ir lengvu montavimu, tinka vidutinio dydžio medžiagoms transportuoti. Jis dažniausiai naudojamas lengvosios pramonės šakų, tokių kaip anglies paruošimo įmonės ir grūdų perdirbimas, latakuose. Pagrindinis trūkumas yra vidutinis atsparumas aukštai temperatūrai, o ilgalaikio naudojimo temperatūra nerekomenduojama viršyti 80 ℃.
Klasifikacija pagal struktūrinę formą
Pagal skirtingus konstrukcinius dizainus, dilimui atsparūs latakai taip pat gali būti skirstomi į vientisai liejamus, įdėklus, klijuotus ir kieto paviršiaus tipus:
● Vientisai liejami dilimui atsparūs latakai pasižymi dideliu konstrukciniu stiprumu ir vienodais dilimui atspariais sluoksniais, tačiau yra brangūs ir sunkūs, dažniausiai naudojami mažiems latakams.
● Įdėkluose įmontuoti latakai varžtais pritvirtina dilimui atsparius įdėklus prie plieninio pagrindo, todėl susidėvėjusius įdėklus galima keisti atskirai, kad juos būtų lengva prižiūrėti. Tai pagrindinė didelių latakų konstrukcija.
● Suklijuoti tipai dažniausiai naudojami keraminių plytelių dilimui atspariems latakams, yra paprastos konstrukcijos ir tinkami netaisyklingos formos latakų modifikavimui, kad jie būtų atsparūs dilimui.
● Kieto paviršiaus apdorojimo būdu ant latako darbinio paviršiaus suformuojami legiruoti dilimui atsparūs sluoksniai, todėl galima lanksčiai apdoroti, atlikti gamybą ir modifikuoti vietoje, užtikrinti mažą kainą ir tinkamumą įprastų latakų atsparumui dilimui pagerinti.
Dėvėjimuisi atsparių latakų dilimo mechanizmų analizė
Dėvėjimuisi atsparių latakų dilimas yra sudėtingas dinaminis procesas, kurio metu skirtingomis darbo sąlygomis dilimo mechanizmai skiriasi ir daugiausia skirstomi į šias keturias kategorijas:
Erozinis dilimasErozinis dilimas yra dažniausia dilimui atsparių latakų dilimo forma. Kai dideliu greičiu teka birios medžiagos juda latako paviršiumi, medžiagos dalelės nuolat smūgiuoja ir pjauna darbinį paviršių, sukeldamos nuolatinę plastinę deformaciją ir paviršiaus medžiagos skilimą, kuris galiausiai sukelia dilimą. Erozinio dilimo laipsnis yra tiesiogiai susijęs su medžiagos srauto greičiu, dalelių kietumu, dalelių forma ir smūgio kampu: kuo didesnis srauto greitis, tuo didesnis dilimo greitis (paprastai dilimo kiekis yra proporcingas 3–4 srauto greičio laipsniui); kuo didesnis dalelių kietumas ir kuo aštresni kraštai, tuo stipresnis pjovimo poveikis latako paviršiui, todėl dilimas smarkesnis. Esant 15–30° smūgio kampams, vyrauja pjovimo dilimas, pasižymintis didžiausiu dilimu; kai smūgio kampas artėja prie 90°, vyrauja smūginis nuovargio dilimas, o bendras dilimas yra santykinai mažesnis.
Abrazyvinis dilimasKai kelios medžiagos dalelės slysta latako paviršiaus atžvilgiu, kietos dalelės, įstrigusios tarp medžiagos ir darbinio paviršiaus, veikia kaip abrazyvai, pjaunantys ir grandantys paviršių, palaipsniui pašalindami paviršiaus medžiagą. Šis dilimo tipas dažniausiai pasireiškia latako apačioje ir šonuose, kur kaupiasi ir teka medžiagos. Abrazyvinio dilimo laipsnis yra tiesiogiai susijęs su kietųjų priemaišų kiekiu ir dalelių dydžiu medžiagoje. Kietos medžiagos, tokios kaip geležies rūda ir kvarcinis smėlis, sukelia daug didesnį abrazyvinį latako dilimą nei minkštos medžiagos, tokios kaip neapdorota anglis ir grūdai.
Smūginis nusidėvėjimasDidelių kritimų latako padavimo angose ir posūkiuose medžiagos krenta iš aukščio ir tiesiogiai atsitrenkia į darbinį paviršių. Pasikartojantys smūgiai sukelia latako paviršiaus medžiagos nuovargio įtrūkimus, kurie nuolat plečiasi, todėl medžiaga skilinėja ir susidaro duobės – tai yra smūginis dilimas. Smūginis dilimas labiausiai pastebimas didelių kasybos trupinimo stočių padavimo latakuose, kur didelių rūdos blokų smūgiai ne tik sukelia dilimą, bet ir gali sukelti latako konstrukcijos deformaciją bei įtrūkimus.
Korozinis dilimasTransportuojant medžiagas, kuriose yra korozinių terpių, tokių kaip sieros turinčios žaliavinės akmens anglys, šlapias pelenų šlakas ir cheminės žaliavos, latako darbinis paviršius vienu metu yra veikiamas cheminės korozijos ir medžiagos dilimo. Korozija ardo medžiagos paviršiaus struktūrą, todėl ji tampa jautresnė dilimui, o dilimas nuolat šalina korozijos pažeistą paviršių, todėl nauja medžiaga toliau korozijai tampa pažeidžiama. Šis sinerginis efektas žymiai pagreitina latako dilimo greitį. Korozinis dilimas dažniausiai pasireiškia drėgnomis transportavimo sąlygomis ir chemijos pramonėje, todėl dilimui atsparių medžiagų atsparumui korozijai keliami didesni reikalavimai.
Taikymo scenarijai
Kinijos pramonės sektoriuje augant birių medžiagų transportavimui, nuolat auga dilimui atsparių latakų paklausa rinkoje. Dėl medžiagų technologijų pažangos tokių latakų našumas nuolat gerėja, todėl atsiranda įvairus produktų portfelis, pritaikytas įvairioms darbo sąlygoms. Kompozitinių dilimui atsparių medžiagų, tokių kaip bimetaliniai kompozitai ir keraminiai kompozitai, technologijos tampa vis brandesnės. Jos ne tik gerokai pailgina dilimui atsparių latakų tarnavimo laiką, bet ir efektyviai kontroliuoja gamybos sąnaudas, pelnydamos platų pramonės įmonių pripažinimą.
Šiuo metu dilimui atsparūs latakai plačiai naudojami dešimties milijonų tonų anglies kasyklose, didelėse metalurgijos kasyklose ir šiluminėse elektrinėse. Daugumoje įmonių įrangos tarnavimo laikas pailgėjo nuo pradinių 3–6 mėnesių iki 2–5 metų po pakeitimo. Tai gerokai sumažino priežiūros išlaidas ir gamybos prastovų nuostolius, o tai davė didelę ekonominę naudą.
Tolesnė dilimui atsparių latakų plėtra daugiausia orientuota į tris kryptis. Pirma, kompozicinių medžiagų projektavimas. Bus kuriamos naujos dilimui atsparios struktūros, tokios kaip keramikos-metalo kompozitai ir gumos-keramikos kompozitai, siekiant sujungti skirtingų medžiagų privalumus, subalansuoti atsparumą dilimui ir tvirtumą bei įveikti atskirų medžiagų eksploatacinius apribojimus. Antra, individualūs sprendimai. Skirtingo storio ir medžiagų dilimo įdėklai bus pritaikyti konkrečioms įmonių veiklos sąlygoms, kartu optimizuojant konstrukcinį dizainą, siekiant dar labiau pagerinti sąnaudų efektyvumą ir sumažinti bendras gyvavimo ciklo sąnaudas. Trečia, išmanusis stebėjimas. Į dilimo įdėklus bus įmontuoti dilimo aptikimo jutikliai, kurie realiuoju laiku stebės likusį dilimo sluoksnio storį ir iš anksto įspės apie per didelį dilimą. Tai padės išvengti gamybinių avarijų, kurias sukelia staigus prasiskverbimas ir medžiagų nutekėjimas, ir pagerins bendrą išmaniojo eksploatavimo bei priežiūros lygį.
Įmonės pristatymas
„Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd.“ – profesionali gamintoja, įsikūrusi Tangšane, Hebėjaus provincijoje, kuri daugiausia dėmesio skiria dilimui atsparių metalo gaminių, skirtų kietojo paviršiaus apdirbimui, tyrimams ir plėtrai, gamybai ir statybos paslaugoms vietoje, buvo įkurta 2010 m.
Mūsų pagrindiniai produktai yra chromo karbido dangos (CCO) plokštės, pagal užsakymą pagaminti apsauginiai įdėklai, atsparūs dilimui vamzdžiai ir vamzdžių jungiamosios detalės, kietojo paviršiaus suvirinimo vielos su fliusu, automatiniai kietojo paviršiaus suvirinimo aparatai ir profesionalios ritininio paviršiaus remonto paslaugos. Vadovaujamės verslo idėja „Sąžiningumas, aukščiausia kokybė, inovacijos ir tvarus vystymasis“ ir kuriame pažangią metalinių paviršių kietojo paviršiaus technologiją.
Mes teikiame individualiai pritaikytus dilimui atsparius sprendimus cemento, plieno, kasybos, uostų ir gilinimo pramonei visame pasaulyje ir pelnėme gerą reputaciją Rusijos ir Centrinės Azijos rinkose.
Visą eksporto veiklą autorizuoja ir vykdo „Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd.“. Ši prekybos įmonė atlieka visus eksporto darbus, įskaitant muitinės formalumus, siuntimą, dokumentų tvarkymą ir mokėjimų surinkimą. Mūsų gamykla daugiausia dėmesio skiria produktų kūrimui ir gamybai, siekdama užtikrinti stabilią produktų kokybę ir pristatymą laiku.
„Runxing Machinery“ nuoširdžiai tikisi užmegzti ilgalaikį bendradarbiavimą ir pasiekti abipusės naudos su jumis!
Paroda
DUK
A: Žinoma, mes galime pateikti klientams nemokamus pavyzdžius, tačiau klientas turėtų sumokėti kurjerio mokestį.
A: Prašome nurodyti rūšį, plotį, storį, paviršiaus apdorojimo reikalavimus ir kiekius, kuriuos reikia įsigyti.
A: Kainos įvairios priklausomai nuo periodinių žaliavų kainų pokyčių.
A: 30% T/T iš anksto, likutis prieš išsiuntimą